CNC Drehmaschine CC-D6200 HS CA BASIC
nccad BASIC
Steuerung und Drehsoftware
Prismengussbett
Trapezgewindespindeln
2,5 kW, 50 - 5000 U/min
Camlock Schnellverschluss
3-Backen Drehbankfutter Ø 125 mm
Spitzenweite 600 mm
Spitzenhöhe 135 mm
Steuerung und Drehsoftware
Prismengussbett
Trapezgewindespindeln
2,5 kW, 50 - 5000 U/min
Camlock Schnellverschluss
3-Backen Drehbankfutter Ø 125 mm
Spitzenweite 600 mm
Spitzenhöhe 135 mm
Verfügbarkeit:Lieferbar
Artikelnummer:
1060066
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WABECO - MADE IN GERMANY
- Qualität von WABECO - langlebig, innovativ, zuverlässig
- entwickelt und gefertigt in Deutschland
- höchste Präzision für Industrie, Werkstatt, Ausbildung, Hobby und Modellbau
- Im Sondermaschinenbau realisieren wir individuelle Anforderungen mit technischem Know-how und Leidenschaft.
Leitspindel CNC Drehmaschine CC-D6200 HS CA
- für die Metall-, NE und Kunststoffbearbeitung
Vorteil
- die Drehmaschine ist sowohl konventionell wie auch im CNC Betrieb einsetzbar
CNC Steuerung und Drehsoftware
- nccad BASIC
Prismengussbett
- aus diagonal verripptem Grauguss
- induktiv gehärtete und geschliffene Führungsbahnen
Grundausstattung
- 3-Backen Drehbankfutter Ø 125 mm
- Mitlaufende Körnerspitze MK2
Hauptspindel
- Hauptspindelaufnahme nach DIN 55029 Größe 4
- Camlock Schnellverschluss zum schnellen Wechsel von Drehbankfutter oder Spannzangenfutter über den Schnellverschluss
Vorschubspindeln
- Trapezgewindespindeln
- für alle Achsen
- Kugelrollspindeln - Optional
- incl. Leitspindelabdeckung
- sehr hohe Steigungs- und Positioniergenauigkeit
- verschleißfrei
- hohe Lebensdauer
- spielfrei
- höhere Verfahrgeschwindigkeit
Hauptantriebsmotor
- 2,5 kW, 230 V, 50/60 Hz
- elektronisch stufenlos regelbarer Antrieb 50 - 5000 U/min
- Servomotor mit Frequenzumrichter
- durch hohe Drehzahl geeignet für kleine Werkstücke
- bürstenlos
- mit Überlastschutz
- dynamisches Drehmoment über die gesamte Drehzahl
- großes Drehmoment auch im unteren Drehzahlbereich, z.B. zum Bearbeiten von schwer zerspanbaren Werkstoffen
- Hauptspindelantrieb, welcher sich über ein Potentiometer auf einen großen Schnittgeschwindigkeitsbereich einstellen lässt
Geräuschearm
- extrem geräuscharmer Lauf durch innovativen Riemenantrieb
Hauptspindeldurchlass Ø 30 mm
- mit geschliffenem Kegeleinsatz in der Hauptspindel MK3
Arbeitsbereiche
- Spitzenweite 600 mm
- Spitzenhöhe 135 mm
- Werkstückdurchmesser max. 270 mm
Maschinengenauigkeit
- nach DIN 8606
Antriebstechnologie
- z.B. Abdrehen einer Stahlwelle Ø 50 mm in einer Zustellung um ca. 5 mm
- mit mehrfacher Fehlerüberwachungsschaltung
Spindelstock
- Gehäuse aus Grauguss
- Prismennut von Hand eingeschabt
- Hauptspindel in 2 nachstellbaren Präzisions DIN Kegelrollenlagern
- Rechts-Linkslauf der Hauptspindel
Leitspindelantrieb
- mit Leitspindelantrieb und Wechselradschere 0,085 mm/U
- mit Wendeherz Getriebe für Links- und Rechtsgewinde
Überlastkupplung
- an Leitspindel und Leitspindelantrieb zur Vermeidung von Schäden am Vorschubsystem
Gewindeschneiden
- im konventionellen Betrieb
- Wechselrädersatz für metrische 0,25-7,0 mm und zöllige 10-40 G/" Gewinde
- zweiter automatischer Längsvorschub 0,16 mm/U
- im CNC Betrieb
- nur mit nccad PROFI
Werkzeugschlitten
- universell verstellbar
- Schwalbenschwanzführungen spielfrei nachjustierbar
- Ablesegenauigkeit der Skalenringe 0,05 mm
- Verstellbarkeit des Querschlittens 140 mm
- Verstellbarkeit des Längsschlittens 60 mm
- Längsschlitten schwenkbar um 360°
- max. Drehstahlhöhe 20 mm
- Späneabstreifer verhindern das Eindringen von Schmutz und Spänen in die Führung
Reitstock
- mit Schnellverstellung
- seitliche Verstellbarkeit des Reitstock Oberteils ± 10 mm
- Reitstockpinole mit Innenmorsekegel MK2
- Pinole verstellbar 65 mm
- Skalenring Ablesegenauigkeit 0,1 mm
Leistungsstarke Schrittmotore
- wartungsfrei
- hohe Vorschub- und Beschleunigungswerte
- hohes Haltemoment
Verfahrgeschwindigkeit (Eilgang)
- X- und Z-Achse 30 - 500 mm/min
Maschinen Bedienpanel
- mit integrierten Maschinen Bedienelementen
Garantie
- 2 Jahre Garantie - für Verschleißteile gilt die Garantie nicht
- Lieferung von Ersatzteilen auch nach Jahren gewährleistet
| Prismengussbett | |
| Prismengussbett aus diagonal verripptem Grauguss | ● |
| Arbeitsbereiche | |
| Spitzenweite | 600 mm |
| Spitzenhöhe | 135 mm |
| Dreh-Ø über Querschlitten | 170 mm |
| Dreh-Ø über Führung | 270 mm |
| Bettbreite | 180 mm |
| Maschinengenauigkeit | |
| Rundlaufgenauigkeit der Spindelnase | 0,005 mm |
| zylindrisch drehen auf 100 mm fliegend | 0,01 mm |
| zylindrisch drehen mit Schlichtspan auf 300 mm zwischen den Spitzen | ± 0,015 mm |
| Hauptantriebsmotor | |
| Servomotor mit Frequenzumrichter 230V, 50/60 Hz | 2,5 kW |
| elektronisch stufenlos regelbarer Antrieb | 50 - 5000 U/min |
| Hauptspindeldurchlass | Hauptspindeldurchlass | Ø 30 mm |
| Hauptspindel | |
| nach DIN 55029 Größe 4 | ● |
| Camlock Schnellverschluss | ● |
| Vorschubspindeln | |
| Trapezgewindespindeln | ● |
| Leitspindelantrieb | |
| mit Leitspindelantrieb und Wechselradschere für automatischen Vorschub | 0,085 mm/U |
| Wendeherz-Getriebe für Links-Rechtgewinde | ● |
| Gewindeschneiden | |
| Gewindeschneiden | im konventionellen Betrieb |
| Leistungstarke Schrittmotore | |
| in X- und Z-Achse | ● |
| wartungsfrei | ● |
| hohe Vorschub- und Beschleunigungswerte | ● |
| hohes Haltemoment | ● |
| Verfahrgeschwindigkeit (Eilgang) | |
| X- und Z-Achse mm/min | 30 - 500 |
| Endschalter | |
| in X- und Z-Achse | ● |
| Mechanische Einzel-Grenztaster | ● |
| Abmessung und Gewicht | |
| Maschinenabmessungen ohne Verpackung | B1230 x T630 x H470 mm |
| Gewicht ohne Verpackung | 199 kg |
PC-gestützte CNC-Programmierung und Maschinensteuerung
- die Programmerstellung und Maschinenansteuerung der CNC-Maschine erfolgen über einen PC
(PCs gehören nicht zum Lieferumfang) - der PC dient der Programmerstellung, der Programmverwaltung sowie der Archivierung der Daten
- CNC-Programme können auf mehreren PCs unabhängig von der CNC Maschine erstellt werden
- Die einfache und schnelle Programmerstellung wird durch die anwenderfreundliche Benutzeroberfläche der nccad Software unterstützt.
nccad Steuerung
- 2 D Interpolation, d.h. 2 Achsen verfahren gleichzeitig
- Ansteuerung eines Werkzeugwechslers (Werkzeugwechsler optional) nur PROFI
- Hauptspindel über die Steuerung zuschaltbar
- programmierbare Drehzahlsteuerung nur PROFI
- Fertigung komplexer Formen
- Gewindeschneiden nur PROFI
- Elektronisches Handrad (optional) nur PROFI
- Unterstützung von Microstepping, d.h. ruhiger Lauf und feine Positionsauflösung
- Automatisierung und Robotertechnik - einfache Integration in automatisierte Fertigungsketten durch zusätzliche Ein- und Ausgänge z.B. zur Ansteuerung eines pneumatischen Spannzangenfutters oder einer Schiebetür nur PROFI
- Upgrade auf nccad PROFI Steuerung (Voraussetzung Kugelrollspindeln)
nccad Drehsoftware
- Demoversionen
- nccad Demoversion herunterladen
- Dialogorientierte Bedienerführung
- Programmeingabe
- manuelle Programmeingabe nach DIN 66025 mit G- und M-Funktionen
- im nccad CAM-Modul erfolgt die grafische Erstellung eines CNC-Programms gemäß DIN 66025 auf Grundlage einer zuvor erstellten Kontur
- Kontur-Erstellung mit dem integrierten nccad CAD Modul
- Zeichnungen können direkt erstellt werden
- Koordinaten können eingegeben oder bearbeitet werden, u.a. können Anweisungen verändert, hinzugefügt und/oder gelöscht werden.
- es gibt die Funktionen: Zeichnen von Geraden, Bögen, Kreisen, Polygonen usw.
- Konturen können z.B. verschoben, gedreht, kopiert, gespiegelt und getrimmt werden
- Konturerstellung mittels Maus oder Tastatur
- Zeichnungen können bemaßt werden
- Bearbeitung und Datenübernahme
- Import und Bearbeitung von 2D Modellen aus DXF-Dateien aus einem CAD System
- Import und Bearbeitung von 2D Modellen aus HPGL Dateien
- G-Code nach DIN 66025 aus einem CAM System
- Kontur-Erstellung mit einer externen CAD Software
- Zeichnungen können in einem beliebigen CAD Programm erstellt werden
- Technologie-Werte
- Eingabe von Technologie-Werten für die gezeichnete Kontur wie z.B. Vorschub, Zustelltiefe, Reihenfolge der Abarbeitung, Schlichtspanabnahme, etc.
- Graphische Simulation mit 3D-Ansicht
- Simulation mit dargestelltem Werkzeug
- zur einfachen Überprüfung von Programmierfehlern
- Werkstück kann während der Simulation zur besseren Ansicht gedreht werden
- Maschinennullpunkt
- Maschinennullpunkt wird über Endschalter mittels Referenzfahrt abgefragt
- Werkstücknullpunkte
- 19 Werkstücknullpunkte können beliebig vergeben werden
- Werkzeugverwaltung
- Verwaltung von bis zu 20 Werkzeugen
- Definition der Werkzeuge z.B. Schneidenwinkel, Schneidenlänge, Schneidengeometrie etc.
- Handbedienfeld
- zum Verfahren der einzelnen Achsen ohne eingegebenes Programm
- Direkteingabe des Verfahrwertes entweder über Tastatur oder über Pfeiltasten im Handbedienfeld
- Anzeige der aktuellen Werte am Bildschirm
- Netzwerk
- geeignet
- Hilfen
- in der Software integriertes Handbuch
- Direkthilfe über F1 Taste zu den in der Menüleiste angezeigten Funktionen
- Systemvoraussetzung
- serielle Schnittstelle (RS232) empfohlen
- Grafikauflösung min. 1024 x 768, Betriebssystem ab Windows 8
